CF53 İndüksiyonlu Kromlu Mil: Yüksek Mukavemet, Derin Sertlik ve Uzun Ömürlü Hidrolik Performans Rehberi (2026)

CF53 indüksiyonlu kromlu mil; ağır yük, yüksek basınç ve zorlu çalışma koşullarında maksimum dayanım sağlamak için geliştirilmiş özel bir piston kolu çözümüdür. Standart CK45 (C45E) krom kaplı millere göre daha yüksek karbon oranı ve daha iyi ısıl işlem kabiliyeti sayesinde derin sertlik + tok çekirdek kombinasyonu sunar. Bu özellik, özellikle büyük çaplı hidrolik silindirlerde, pres makinelerinde, iş makinelerinde ve ağır sanayi uygulamalarında kritik avantaj sağlar.

Bu rehberde;

CF53 malzemenin kimyasal ve mekanik özellikleri

İndüksiyon sertleştirme süreci

Krom kaplama kalınlığı ve mikro sertlik değerleri

Yüzey pürüzlülüğü (Ra) ve keçe ömrü ilişkisi

CF53 ile CK45 ve 42CrMo4 karşılaştırması

Uygulama alanları

Satın alma ve kalite kontrol kriterleri detaylı şekilde yer almaktadır. 

1️⃣ CF53 Malzeme Nedir?

CF53, yaklaşık %0.50 – %0.55 karbon içeren, indüksiyon sertleştirmeye uygun, yüksek mukavemetli bir karbon çeliğidir. Avrupa normlarında C53E / 1.1213 olarak da geçer.

Kimyasal Kompozisyon (Tipik)

ELEMENT	ORAN(%)
C	0.50 – 0.55
Mn	0.60 – 0.90
Si	0.15 – 0.35
P	≤ 0.035
S	≤ 0.035

Yüksek karbon oranı sayesinde indüksiyon işleminde yüzeyde 60+ HRC seviyelerine ulaşmak mümkündür.

2️⃣ Normalleştirilmiş Halde Mekanik Özellikler

ÖZELLİK	DEĞER
ÇEKME DAYANIMI	700 – 900 MPa
AKMA DAYANIMI	450 – 600 MPa
SERTLİK	~200 HB

Bu yapı tok bir çekirdek sağlar. Ancak gerçek performans indüksiyon sonrası ortaya çıkar. Detaylı bilgi için https://flutecnica.com/cf53-induksiyonlu-kromlu-mil sayfamızı incelemenizi tavsiye ederiz. 

3️⃣ İndüksiyon Sertleştirme Süreci

İndüksiyon sertleştirme; yüksek frekanslı elektromanyetik alan ile yüzeyin hızlı ısıtılıp ani soğutulması prensibine dayanır.

İşlem Sonrası Değerler

Yüzey Sertliği: 62 ±2 HRC

Sertlik Derinliği: 1.5 – 4 mm (çapa bağlı)

Çekirdek: Tok ve darbeye dayanıklı

Bu kombinasyon:

✔ Aşınma direnci

✔ Eğilme dayanımı

✔ Çatlama riskinin azalması

✔ Yüksek basınç altında form stabilitesi sağlar.

4️⃣ Krom Kaplama Özellikleri

İndüksiyon sonrası mil sert krom kaplanır.

Teknik Değerler

Ø < 20 mm → min. 15 µm

Ø ≥ 20 mm → min. 20 µm

Mikro sertlik → min. 900 HV0.1

Yüzey pürüzlülüğü → Ra ≤ 0.20 µm

Krom tabaka:

Korozyona karşı koruma

Sürtünme katsayısını düşürme

Keçe aşınmasını azaltma

Parlak ve estetik yüzey sağlar.

5️⃣ Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) Neden Kritik?

Ra değeri hidrolik silindir performansını doğrudan etkiler.

Çok düşük Ra (<0.10 µm):

Yağ tutma azalabilir.

Çok yüksek Ra (>0.40 µm):

Keçe hızla aşınır.

Optimal Aralık:

0.15 – 0.25 µm . Bu değer hem yağ filmi oluşumunu destekler hem de sızdırmazlığı optimize eder.

6️⃣ CF53 vs CK45 vs 42CrMo4 Farkları

7️⃣ Kullanım Alanları

Hidrolik silindir piston kolu

Mobil iş makineleri

Pres makineleri

Vinç sistemleri

İnşaat ekipmanları

Tarım makineleri

Çelik fabrikaları

Büyük çaplı ve yüksek basınçlı uygulamalarda tercih edilir.

8️⃣ Çatlama ve Kaplama Problemleri

Yanlış indüksiyon parametresi:

❌ Yüzey çatlağı

❌ Derin sertlik yetersizliği

❌ Kaplama soyulması

Çözüm:

✔ Kontrollü frekans

✔ Uygun sertlik geçiş zonu

✔ Taşlama sonrası yüzey kontrolü

9️⃣ Kalite Kontrol Süreci

Profesyonel üretimde:

Ultrasonik test

Mikro sertlik ölçümü

Kaplama kalınlık testi

Yuvarlaklık kontrolü

Doğrusallık ölçümü yapılmalıdır.

Neden CF53 İndüksiyonlu Kromlu Mil?

Standart kromlu mile göre %20–30 daha uzun ömür

Daha yüksek eğilme direnci

Büyük çap uygulamalarında stabilite

Keçe dostu yüzey

Ağır sanayi projelerinde uzun vadeli maliyet avantajı sağlar.

Sık Sorulan Sorular

 

❓ CF53 indüksiyonlu kromlu mil nedir?

CF53 indüksiyonlu kromlu mil; yüzeyi 62 ±2 HRC sertliğe kadar indüksiyonla sertleştirilmiş ve üzerine minimum 20 mikron sert krom kaplama uygulanmış yüksek mukavemetli piston koludur. Ağır hizmet hidrolik silindirlerde kullanılır.

❓ CF53 ile CK45 kromlu mil arasındaki fark nedir?

CF53 daha yüksek karbon oranına sahiptir ve indüksiyon sonrası daha derin sertlik sağlar. CK45 genelde 58 HRC seviyesine çıkarken CF53 62 HRC seviyelerine ulaşabilir ve ağır yük uygulamalarında daha uzun ömürlüdür.

❓ CF53 mil neden 62 HRC yapılır?

62 ±2 HRC yüzey sertliği, aşınma direncini artırır, çizilmeye karşı dayanımı yükseltir ve keçe ömrünü uzatır. Daha düşük sertlikte yüzey aşınma daha hızlı olur.

❓ Sertlik derinliği neden önemlidir?

Yalnızca yüzey sertliği değil, sertliğin kaç mm derine indiği kritiktir. Yetersiz derinlikte sertlik; eğilme ve şok yükte yüzey çatlağına neden olabilir.

Sonuç

CF53 indüksiyonlu kromlu mil; hem sert yüzey hem tok çekirdek yapısı sayesinde ağır sanayide maksimum performans sağlar. Doğru indüksiyon parametresi, uygun krom kalınlığı ve kontrollü taşlama ile üretildiğinde:

✔ Uzun servis ömrü

✔ Düşük bakım maliyeti

✔ Yüksek sistem verimliliği

✔ Güvenli çalışma elde edilir.

Güvenilir performans sağlar. Ağır yük ve yüksek basınç altında çalışan hidrolik sistemlerde CF53, güvenilir ve uzun ömürlü bir çözümdür.  Doğru malzeme seçimi, uygun kaplama kalınlığı ve hassas tolerans değerleri ile üretildiğinde, sistem verimliliğini artırır ve bakım maliyetlerini azaltır. Flutecnica Akışkan Teknolojileri, NIMET marka CF53 indüksiyonlu kromlu mil tedarikinde; Bursa ve İstanbul merkezli operasyon gücü, derin indüksiyon sertliği (62 ±2 HRC), yüksek mukavemetli çekirdek yapısı ve Marmara Bölgesi’ne hızlı teslim kabiliyeti ile Türkiye genelinde yüksek performans gerektiren hidrolik silindir uygulamalarına yönelik ileri seviye endüstriyel çözümler sunmaktadır.