Krom kaplamalı miller, korozyon direnci, aşınma direnci ve estetik görünüm sağlamak amacıyla kullanılan bileşenlerdir. Krom kaplama, milin yüzeyine uygulanan bir kaplama işlemidir ve genellikle hidrolik silindirler, otomotiv bileşenleri ve çeşitli makine parçaları gibi uygulamalarda kullanılır. İşte krom kaplamalı bir milin sahip olması gereken temel özellikler:

Malzeme Seçimi

• Çelik Türü: Genellikle orta karbonlu veya alaşımlı çelikler tercih edilir. Sık kullanılan çelik türleri arasında 42CrMo4, 1045 (C45) ve 20MnV6 bulunur.
• Kimyasal Bileşim: Yüksek yüzey sertliği ve çekirdek tokluğu sağlamak için uygun karbon içeriği (%0.30-%0.60) ve alaşım elementleri içermelidir.

Krom Kaplama Özellikleri

• Kaplama Kalınlığı: Tipik olarak 10-30 mikron aralığında olmalıdır. Uygulama gereksinimlerine göre kaplama kalınlığı artırılabilir.
• Kaplama Sertliği: Kaplama sertliği genellikle 800-1000 HV (Vickers sertlik) arasında olmalıdır.
• Kaplama Yapısı: Düzgün ve homojen olmalıdır. Çatlaklar, delaminasyon veya yüzey kusurları olmamalıdır.
• Adhezyon: Krom kaplama, mil yüzeyine iyi yapışmalı ve mekanik zorlamalar altında soyulmamalıdır.

Mekanik Özellikler

• Çekme Mukavemeti: Milin çekme mukavemeti, kullanılan çelik türüne ve ısıl işlem koşullarına bağlı olarak 600-1000 MPa aralığında olmalıdır.
• Çekirdek Sertliği: Yüzeyin altındaki çekirdek kısmının sertliği, genellikle 200-300 HB (Brinell sertlik) arasında olmalıdır.
• Tokluk: Yüzey sertliğini ve çekirdek tokluğunu dengelemek için uygun ısıl işlem uygulanmalıdır.

Yüzey Kalitesi

• Yüzey Pürüzlülüğü: Krom kaplama sonrası yüzey pürüzlülüğü genellikle Ra 0.1-0.2 µm aralığında olmalıdır. Bu, sızdırmazlık elemanlarının ve yatakların doğru çalışmasını sağlar.
• Yüzey Hazırlığı: Kaplama öncesi mil yüzeyi uygun şekilde temizlenmeli ve pürüzsüz hale getirilmelidir. Çapaklar, yağ ve diğer kirleticiler temizlenmelidir.

Isıl İşlem

• Sertleştirme ve Temperleme: Krom kaplamalı miller genellikle sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda olmalıdır. Bu, milin genel mukavemetini ve tokluğunu artırır.
• Yüzey Sertleştirme: Gerektiğinde, yüzey sertleştirme işlemleri (örneğin indüksiyon sertleştirme) uygulanabilir.

İşlenebilirlik

• İşleme Toleransları: Kaplama sonrası milin gerekli ölçü toleranslarına ve geometrik doğruluğa sahip olması gerekir. Kaplama işlemi sonrası taşlama veya polisaj yapılabilir.
• İşleme Öncesi ve Sonrası: Kaplama öncesi yüzeyin uygun şekilde işlenmesi ve kaplama sonrası yüzeyin cilalanması gerekebilir.

Uygulama Alanları

• Hidrolik ve Pnömatik Silindirler: Yüksek yüzey kalitesi ve korozyon direnci sağlar.
• Otomotiv: Şok emiciler, direksiyon milleri ve diğer hareketli parçalar.
• Makineler: Aşınma ve korozyon direnci gerektiren makine bileşenleri.

Krom kaplamalı miller, yüksek performans ve uzun ömür gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir bir çözüm sunar. Malzeme seçimi, kaplama kalınlığı ve yüzey kalitesi, bu millerin performansını ve dayanıklılığını doğrudan etkiler